Tìm hiểu mọi thứ về Công cụ Six Sigma, cùng với các Nguyên tắc và Ứng dụng của nó

Bạn có muốn tìm hiểu về Công cụ Six Sigma không? Chà, đó là một kỹ thuật để phân tích dữ liệu và có thể đóng một vai trò trong việc thực hiện các cải tiến trong một dự án nhất định. Nhưng đó không phải là tất cả. Nó có nhiều nguyên tắc khác nhau tập trung vào việc giải quyết vấn đề, tìm giải pháp, tập trung vào khách hàng, v.v. Vì vậy, nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về Công cụ Six Sigma, lựa chọn tốt nhất là đọc hết nội dung bài viết này.

• Phần 1. Six Sigma là gì
• Phần 2. Công cụ Six Sigma
• Phần 3. Nguyên tắc Six Sigma
• Phần 4. Cách áp dụng Six Sigma
• Phần 5. Câu hỏi thường gặp về Công cụ Six Sigma

Phần 1. Six Sigma là gì

Quy trình Six Sigma là một kỹ thuật và công cụ để cải tiến. Motorola đã phát triển Six Sigma vào những năm 1980. Sau đó, nó trở nên phổ biến với một số công ty như General Electric. Nó cũng đề cập đến một khái niệm thống kê đo lường mức độ một quá trình đi chệch khỏi sự hoàn hảo. Trong quy trình Six Sigma, lỗi hoặc khiếm khuyết xảy ra với tỷ lệ dưới 3,4 lần xuất hiện trên một triệu cơ hội. Thêm vào đó, mục tiêu của quá trình này là phát triển và nâng cao hiệu quả. Nó cũng làm giảm các khiếm khuyết bằng cách xác định, phân tích và loại bỏ các nguyên nhân gây ra sự không nhất quán và biến đổi trong quy trình kinh doanh.

Bấm vào đây để xem chi tiết Six Sigma.

Phần 2. Công cụ Six Sigma

Six Sigma sử dụng nhiều công cụ và kỹ thuật khác nhau để phân tích thông tin. Nó cũng giúp ích rất nhiều trong việc thực hiện các cải tiến và xác định nguyên nhân gốc rễ. Vì vậy, nếu bạn muốn khám phá các công cụ Six Sigma khác nhau, bạn có thể xem dữ liệu bên dưới.

1. DMAIC

DMAIC là một quy trình gồm 5 bước. DMAIC là công cụ đầu tiên và phổ biến nhất trong Six Sigma (Xác định, Đo lường, Phân tích, Cải thiện và Kiểm soát). Quá trình này giúp cải tiến phương pháp sản xuất. Nó cũng đi kèm với sự trợ giúp của các mục tiêu và dữ liệu được đo lường.

2. 5 lý do tại sao

Để xác định nguyên nhân gốc rễ của vấn đề, sử dụng công cụ 5 Whys sẽ tốt hơn. Nó được triển khai như một phần của giai đoạn Phân tích trong công cụ đầu tiên.

5 Whys hoạt động như thế này:

◆ Viết ra vấn đề cần tập trung vào.

◆ Hỏi tại sao vấn đề hoặc thách thức lại xảy ra.

◆ Nếu câu trả lời đầu tiên là nguyên nhân chính, hãy hỏi lại lý do.

◆ Lặp lại câu hỏi năm lần để xác định nguồn gốc thực sự của vấn đề.

◆ Bạn có thể hỏi nhiều hơn năm lần. Sau đó, bạn sẽ hiểu rõ vấn đề.

3. Hệ thống 5S

Để quản lý tốt hơn và truy cập tức thì, tài liệu được sắp xếp bằng Hệ thống 5S.

Hệ thống 5S là:

◆ Seiri (Sắp xếp) - Tất cả các mặt hàng thừa phải được loại bỏ khỏi sản xuất. Điều quan trọng nhất ở đây là để lại những vật dụng thiết yếu.

◆ Seiton (Sắp xếp theo thứ tự) - Đó là việc sắp xếp các đồ vật và dán nhãn cho chúng sao cho gọn gàng.

◆ Seiso (Tỏa sáng) - Luôn dọn dẹp khu vực đó sạch sẽ. Nó cũng được khuyến khích để kiểm tra mọi thứ thường xuyên.

◆ Seiketsu (Tiêu chuẩn hóa) - Viết tiêu chuẩn. Sau đó, sắp xếp và sắp xếp chúng theo thứ tự.

◆ Shitsuke (Duy trì) - Thực hiện các tiêu chuẩn bạn đã đặt ra cho công ty của mình và tuân thủ chúng thường xuyên.

4. Ánh xạ dòng giá trị

Nó được sử dụng trong giai đoạn Phân tích của DMAIC. Nó rất hữu ích trong việc tối ưu hóa và cải thiện dòng chảy trong toàn tổ chức. Nó cũng giúp xác định ba điều. Đó là các hoạt động tạo ra giá trị, các hoạt động không tạo ra giá trị và các hoạt động tạo ra giá trị.

5. Phân tích hồi quy

Nó xác định mối quan hệ toán học của các biến đầu ra và đầu vào. Nó cũng là một thủ tục thống kê để hiểu và ước tính mối quan hệ giữa các biến số. Ngoài ra, đây là một phương pháp có thể xác định mức độ kết nối tồn tại giữa các biến.

6. Biểu đồ Pareto

Biểu đồ Pareto cho thấy tầm quan trọng tương đối của các vấn đề hoặc vấn đề khác nhau. Nó nêu bật những người đóng góp quan trọng nhất.

7. FMEA

FMEA là một phương pháp có hệ thống để ưu tiên và đánh giá các dạng sai lỗi tiềm ẩn trong một quy trình và đánh giá tác động của chúng.

8. Kaizen

Kaizen biểu thị sự cải tiến liên tục. Nó thể hiện một phương pháp luôn đòi hỏi sự quan sát, ghi nhận và thực hiện các cải tiến gia tăng trong quy trình sản xuất của bạn.

9. Poka-Yoke

Nó giúp khắc phục và phát hiện những sai sót của nhân viên trong suốt quá trình sản xuất, chế tạo.

10. Hệ thống Kanban

Các Kanban hệ thống tăng thêm hiệu quả và mang lại sự tập trung hơn cho doanh nghiệp bằng cách kích hoạt chuỗi cung ứng khi nó yêu cầu nhu cầu. Ngoài ra, hệ thống còn hỗ trợ các quy trình kinh doanh bằng cách đưa ra các giới hạn cho việc lưu giữ hàng tồn kho.

Phần 3. Nguyên tắc Six Sigma

Khách hàng trọng điểm

◆ Mục tiêu chính là mang lại nhiều lợi ích khác nhau cho khách hàng. Vì vậy, doanh nghiệp phải tìm hiểu nhu cầu của khách hàng và động lực bán hàng.

Tìm vấn đề và đánh giá chuỗi giá trị

◆ Xác định mục tiêu thu thập dữ liệu, những hiểu biết mong đợi và mục đích thu thập dữ liệu. Đảm bảo rằng dữ liệu đang giúp đạt được mục tiêu chính của dự án. Điều quan trọng là phải tìm ra vấn đề chính và nguyên nhân gốc rễ của nó.

Loại bỏ các khiếm khuyết và ngoại lệ

◆ Sau khi xác định được vấn đề, hãy thực hiện các sửa đổi thích hợp trong quy trình để loại bỏ các khiếm khuyết. Loại bỏ tất cả các khiếm khuyết không đóng góp vào giá trị khách hàng. Ngoài ra, việc loại bỏ các ngoại lệ và khuyết điểm sẽ xóa đi những trở ngại trong quá trình này.

Thu hút các bên liên quan

◆ Cần áp dụng cách tiếp cận có hệ thống, khuyến khích sự hợp tác tích cực giữa tất cả các bên liên quan để cùng nhau giải quyết các vấn đề. Nhóm phải đạt được kiến thức chuyên môn về các phương pháp và nguyên tắc được áp dụng trong quá trình này.

Hệ thống linh hoạt và đáp ứng

◆ Một môi trường linh hoạt và nhạy bén có thể giúp triển khai dự án một cách hiệu quả.

Phần 4. Cách áp dụng Six Sigma

Quá trình Six Sigma sử dụng cách tiếp cận có cấu trúc. Nó được gọi là DMAIC (Xác định, Đo lường, Phân tích, Cải thiện, Kiểm soát). Nếu bạn muốn biết thêm, hãy xem các bước Six Sigma bên dưới.

Định nghĩa

◆ Nó trình bày rõ ràng vấn đề. Nó cũng nói về cơ hội cải tiến, xác định phạm vi và mục tiêu của dự án.

Đo lường

◆ Nhóm đo lường hiệu suất chính của quy trình. Ngoài ra, đó là việc thu thập thông tin liên quan để xác định nguyên nhân gốc rễ của lỗi. Hiệu quả của quá trình cũng được bao gồm.

Phân tích

◆ Giai đoạn tiếp theo là Phân tích. Đó là về việc phân tích quá trình bằng cách cô lập từng đầu vào. Nó cũng thảo luận về lý do tiềm ẩn cho bất kỳ thất bại nào.

Cải thiện

◆ Giai đoạn hoặc bước này nhằm thực hiện các thay đổi đối với quy trình. Mục tiêu của nó là loại bỏ và giải quyết các nguyên nhân gốc rễ được xác định trong giai đoạn Phân tích.

Điều khiển

◆ Thiết lập các biện pháp kiểm soát để đảm bảo rằng những cải tiến đạt được sẽ được duy trì theo thời gian. Giai đoạn này liên quan đến việc giám sát quá trình và đưa ra các biện pháp. Bằng cách này, nó có thể ngăn chặn việc quay trở lại trạng thái trước đó.

Nếu bạn muốn tạo sơ đồ cho dự án của mình, hãy sử dụng MindOnMap. Tạo sơ đồ thật dễ dàng khi sử dụng công cụ. Đó là bởi vì nó có giao diện người dùng trực quan cho phép tất cả người dùng điều hướng. Ngoài ra, công cụ này có thể cung cấp nhiều chức năng khác nhau để bạn sử dụng nhằm đạt được kết quả mong muốn. Bạn có thể sử dụng nhiều kiểu phông chữ, đường nét, hình dạng, màu sắc khác nhau, v.v. Với điều đó, bạn có thể tạo một sơ đồ đơn giản nhưng đầy màu sắc. Hơn nữa, bạn có thể truy cập MindOnMap trên cả nền tảng ngoại tuyến và trực tuyến. Vì vậy, nếu bạn muốn sử dụng công cụ trên máy tính hoặc trình duyệt thì đây là công cụ hoàn hảo để sử dụng. Bây giờ, nếu bạn muốn tìm hiểu những cách dễ dàng để tiến hành Six Sigma, hãy xem các phương pháp bên dưới.

Phần 5. Câu hỏi thường gặp về Công cụ Six Sigma