Zistite a pochopte rozdiel medzi FMEA a FMECA

Vo svete analýzy rizík sú FMEA a FMECA dva z najdôležitejších nástrojov. FMEA znamená poruchový režim a analýzu účinkov. Zatiaľ čo FMECA znamená poruchové režimy, efekty a analýzu kritickosti. Sú to systematické metódy používané na identifikáciu porúch produktov, procesov alebo systémov. Hoci obe metodológie majú spoločné ciele, líšia sa hĺbkou a zložitosťou. V tomto komplexnom prehľade sa ponoríme do rozdielov medzi FMECA a FMEA. Okrem toho spoznajte špičkový nástroj na výrobu FMEA a FMECA analýzy.

• Časť 1. Čo je FMECA
• Časť 2. Čo je FMEA
• Časť 3. FMECA vs. FMEA
• Časť 4. Najlepší nástroj na analýzu FMEA a FMECA
• Časť 5. Často kladené otázky o FMECA vs. FMEA

Časť 1. Čo je FMECA

FMECA je skratka pre Failure Modes, Effects a Criticality Analysis. Kontroluje a riadi potenciálne zlyhania v systémoch, produktoch alebo procesoch. Stavia tiež na princípoch analýzy režimov porúch a ich účinkov (FMEA). Nielen spôsoby zlyhania, príčiny a následky, ale aj ich kritickosť a dôsledky. Analýza FMECA sa zameriava na najkritickejšie spôsoby zlyhania. Znamená tie, ktoré by mohli mať vážne dopady na bezpečnosť, výkon alebo iné aspekty. Okrem toho hodnotí faktory, ako je pravdepodobnosť, závažnosť a zistiteľnosť. Tým FMECA pomáha organizáciám prideľovať viac zdrojov na riešenie vysoko rizikových problémov.

Môžete si tiež pozrieť príklady diagramov nižšie.

Získajte podrobný diagram FMECA.

Časť 2. Čo je FMEA

FMEA, alebo Failure Modes and Effects Analysis, identifikuje potenciálne režimy zlyhania. Zahŕňa rozloženie systému na jeho komponenty. Potom pochopenie možností zlyhania komponentov a vyhodnotenie ich následkov. FMEA priraďuje každému poruchovému režimu číslo priority rizika (RPN). Každý režim zlyhania závisí od jeho závažnosti, pravdepodobnosti výskytu a zistiteľnosti. Toto stanovenie priorít pomáha organizáciám zamerať sa najskôr na riešenie najkritickejších problémov. Identifikáciou a zmiernením rizík FMEA zvyšuje spoľahlivosť, bezpečnosť a kvalitu produktu. Je to cenný nástroj na predchádzanie problémom, znižovanie chýb a zlepšovanie výkonu. Preto je FMEA nevyhnutnou súčasťou znižovania rizika riadenia kvality.

Získajte úplný diagram FMEA.

Časť 3. FMECA vs. FMEA

FMECA a FMEA sa používajú pri hodnotení rizík a analýze porúch. Hoci sú takmer príbuzné, majú výrazné rozdiely:

1. Hĺbka analýzy

FMEA: Zameriava sa iba na identifikáciu a hodnotenie možných spôsobov zlyhania, príčin a účinkov. Poskytuje systematický rámec na pochopenie toho, čo sa môže pokaziť.

FMECA: FMECA stavia na FMEA pridaním hodnotenia kritickosti. Okrem poruchových režimov vyhodnocuje aj ich potenciálny vplyv na systém alebo proces. Tento pridaný krok pomáha identifikovať medzi režimami zlyhania so stupňami závažnosti.

2. Posúdenie kritickosti

FMEA: Táto analýza nepriraďuje hodnotu kritickosti každému režimu zlyhania. Namiesto toho považuje všetky identifikované režimy zlyhania za rovnocenné. Preto nemusí rozlišovať medzi kritickými a menej kritickými problémami.

FMECA: Vyhodnocuje kritickosť každého režimu poruchy. Hodnotí pravdepodobnosť, závažnosť dopadu a zistiteľnosť porúch s cieľom určiť ich kritickosť. Toto hodnotenie umožňuje jasné stanovenie priorít rizík.

3. Zložitosť a prípady použitia

FMEA: To je vhodné pre jednoduché systémy, procesy alebo produkty. Niektoré odvetvia ho používajú tam, kde nie je nevyhnutné podrobné posúdenie kritickosti.

FMECA: Je určený pre zložité systémy alebo vysoko rizikové prostredia. Tiež tam, kde je dôležité pochopiť kritickosť zlyhaní.

4. Prideľovanie zdrojov

FMEA: Absencia hodnotenia kritickosti nemusí viesť k prideľovaniu zdrojov pre FMEA. Je to preto, že so všetkými identifikovanými režimami zlyhania sa zaobchádza rovnako. Môže to teda viesť k nesprávnemu prideľovaniu zdrojov a úsilia.

FMECA: Hodnotenie kritickosti FMECA umožňuje efektívnejšie prideľovanie zdrojov. Zabezpečuje, že riešia najkritickejšie riziká s veľkým dosahom. Pomáha to organizáciám zamerať svoje zdroje tam, kde sú najviac potrebné.

5. Priemyselná aplikácia

FMEA: FMEA sa používa v mnohých rôznych odvetviach. Zahŕňa výrobu vecí pre bežných ľudí, elektroniku a základnú výrobu. Toto sú miesta, kde sa nemusíte vždy hlbšie zaoberať tým, ako by sa veci mohli stať, keby sa rozbili.

FMECA: FMECA sa používa v zložitých a mimoriadne dôležitých oblastiach. Zahŕňa lietadlá, nemocnice, armádu a výrobu automobilov. Na týchto miestach je skutočne dôležité vedieť, ako zlé sa veci môžu stať, ak sa pokazia. Pretože výsledky môžu byť veľmi, veľmi zlé.

Časť 4. Najlepší nástroj na analýzu FMEA a FMECA

Hľadáte nástroj na zefektívnenie vašej analýzy FMEA alebo FMECA? MindOnMap je pre vás tým správnym nástrojom FMEA a FMECA.

Je to všestranná platforma, ktorá vám umožní zlepšiť proces vykonávania analýzy. Webový nástroj, ku ktorému máte prístup v obľúbených prehliadačoch, ako sú Google Chrome, Safari, Edge a ďalšie. Má tiež stiahnuteľnú verziu aplikácie, ktorá podporuje Windows a Mac OS. A čo viac, ponúka množstvo funkcií na úpravu diagramov. Pomocou neho môžete pridávať tvary, textové polia, farebné výplne, obrázky, prepojenia atď. Pomocou neho môžete vytvoriť aj stromovú mapu, diagram rybej kosti, organizačnú schému atď. Jednou z najlepších funkcií tohto softvéru FMEA a FMECA je funkcia spolupráce. Vďaka tomu môžete na svojej práci spolupracovať so svojimi priateľmi a kolegami. Zároveň zdieľajte viac nápadov v reálnom čase.

Ďalšou pozoruhodnou vecou je funkcia automatického ukladania. Umožňuje vám uložiť úpravy po ukončení práce s nástrojom. Zabraňuje vám teda zabrániť akýmkoľvek podstatným detailom v diagrame analýzy. Ak chcete začať svoju analytickú cestu a vyskúšať si možnosti tohto nástroja, vyskúšajte ho teraz!

Časť 5. Často kladené otázky o FMECA vs. FMEA