Значение анализа видов и последствий отказов

Вам интересно, как компании обеспечивают работу своих продуктов и процессов без каких-либо серьезных проблем? Ну, они используют нечто под названием FMEA. Итак, FMEA означает анализ видов и последствий отказов. Многие компании используют его для выявления и устранения проблем до того, как они возникнут. Если вы хотите копнуть глубже, продолжайте читать это руководство. Давайте посмотрим поближе что такое FMEA, включая различные его виды. Кроме того, продолжая читать, вы узнаете, как это работает и как его использовать. Наконец, откройте для себя ведущего производителя FMEA.

• Часть 1. Определение FMEA
• Часть 2. Виды FMEA
• Часть 3. Как работает FMEA
• Часть 4. Как использовать FMEA
• Часть 5. Лучший инструмент для проведения FMEA-анализа
• Часть 6. Часто задаваемые вопросы о том, что такое FMEA-анализ

Часть 1. Определение FMEA

Что такое FMEA? FMEA означает анализ видов и последствий отказов, который часто называют анализом дерева. Он используется для оценки потенциальных рисков, связанных с различными режимами, при которых компонент может выйти из строя. Кроме того, он определяет последствия этих сбоев и создает основу для снижения рисков, когда это необходимо. Другое дело, FMEA обычно используется в качестве инженерной оценки. Его проводит разнообразная команда экспертов. Они внимательно изучают дизайн продукта или производственные процессы на ранних стадиях разработки. Целью этого анализа является обнаружение и устранение недостатков продукции до того, как она попадет в руки потребителя. В то же время это также обеспечивает более высокое качество и безопасность продукта.

Взгляните на пример FMEA-анализа. В то же время по мере продвижения проверьте, как создается визуальное представление.

Получите подробный FMEA-анализ.

Часть 2. Виды FMEA

Теперь, когда у вас есть определение FMEA, мы перейдем к его различным типам. FMEA имеет три основных типа, каждый из которых имеет немного разную направленность. Познакомьтесь с этими типами, читая ниже:

1. Проектирование FMEA (DFMEA)

Design FMEA больше ориентирован на систему или продукт на этапах планирования и проектирования. Команды DFMEA стараются найти и исправить любые потенциальные проблемы в дизайне продукта. Он включает в себя детали, которые могут легко сломаться, или функции, которые могут сбить с толку пользователей. Когда вы начинаете FMEA проектирования, вы сначала составляете список всех различных частей вашего продукта. Этот список может быть очень подробным, включая все мелкие детали. После того как продукт разбит на части, определите потенциальные неисправности каждого компонента. Целью этого типа является обеспечение безопасности, надежности и простоты использования продукта с самого начала.

2. Процесс FMEA (PFMEA)

Процесс FMEA заключается в анализе и поддержании того, как все делается. В PFMEA это выполняется над процессом, в отличие от DFMEA, который работает над самим продуктом. Кроме того, в первых столбцах рабочей таблицы PFMEA вам необходимо перечислить этапы вашего процесса. По сравнению с компонентами вашего продукта в DFMEA. Здесь команда фокусируется на поиске проблем в сервисных или производственных процессах. Они пытаются выяснить, насколько вероятны эти проблемы и насколько серьезными они могут быть. Затем они придумывают способы предотвратить или исправить их.

3. Система FMEA (SFMEA)

Как следует из названия, SFMEA ориентирована на системные проблемы. Его также называют функциональным FMEA или FFMEA. Итак, этот анализ рассматривает всю систему высоко. Команды SFMEA анализируют взаимодействия и связи между различными частями или системами. Они хотят понять, как сбой в одной части может повлиять на всю систему. Кроме того, они должны знать, как минимизировать эти риски. Другими словами, System FMEA гарантирует, что все части хорошо работают вместе в более крупных процессах или проектах.

Часть 3. Как работает FMEA

Определите, что может пойти не так

Сначала команда собирается, чтобы составить список всех вещей, которые могут пойти не так. Это может быть процесс, продукт или система. Независимо от того, насколько малы или велики ошибки или неудачи, вы обнаружите их все.

Оцените серьезность

Если могут возникнуть потенциальные проблемы, команда думает и оценивает, насколько серьезными они могут быть. Они также присваивают каждой проблеме балл, чтобы показать, насколько она серьезна. Таким образом, это помогает им сосредоточиться на наиболее важных проблемах.

Определите вероятность

Теперь команда выясняет, насколько вероятно возникновение каждой проблемы. Команда будет использовать рейтинг, чтобы оценить вероятность того, что это произойдет. Таким образом, это помогает расставить приоритеты, на что следует обратить внимание.

Определите причины

Для каждой проблемы команда пытается выяснить, почему она может произойти. Команда ищет основную причину, например, почему машина может сломаться (например, низкий уровень масла).

Установите профилактические методы

Имея всю информацию, команда проведет мозговой штурм, чтобы предотвратить эти проблемы. В то же время они создают стратегии или планы. Один из примеров – регулярная проверка масла во избежание поломки автомобиля.

Переоценить и улучшить

Наконец, команда будет следить за происходящим с течением времени. Затем они проверяют, работают ли профилактические меры. Если возникают новые проблемы или старые не решаются, они возвращаются к чертежной доске. Оттуда они внесут улучшения.

Часть 4. Как использовать FMEA

Используя анализ видов и последствий отказов (FMEA), вы можете создать план обеспечения безопасности для предотвращения проблем. Вот простое руководство по использованию FMEA:

1. Соберите команду

Сначала соберите группу людей. Ваша команда должна знать процесс, продукт или систему, которую вы хотите проанализировать.

2. Определите возможные проблемы

На этом этапе начните с перечисления всего, что может пойти не так. Перечислите и определите проблемы, которые могут возникнуть.

3. Оцените проблемы

Для каждой проблемы, которую вы перечислили, подумайте о том, насколько плохо было бы, если бы она произошла. Используйте шкалу, например, от 1 до 10, где 1 — это не так уж и плохо, а 10 — это действительно очень плохо. Это поможет вам выяснить, какие проблемы являются наиболее серьезными.

4. Оцените возможность

Затем оцените вероятность возникновения каждой проблемы. Дайте каждой проблеме оценку вероятности.

5. Выявление причин

Постарайтесь выяснить, почему может возникнуть каждая проблема. Если вы беспокоитесь об использовании ингредиентов с истекшим сроком годности, возможно, причина в том, что вы не проверили сроки годности.

6. Мозговой штурм превентивных действий

Теперь подумайте о том, как предотвратить эти проблемы или сделать их менее серьезными.

7. Рассчитайте приоритет риска

Умножьте оценку серьезности на оценку вероятности для каждой проблемы. Это дает вам «номер приоритета риска» или RPN. Чем выше RPN, тем более актуальным является решение этой проблемы.

8. Сосредоточьтесь на высоких значениях RPN

Обратите особое внимание на проблемы с самыми высокими RPN. Это те, которые требуют самых немедленных действий.

9. Внедрение и мониторинг

Примените свои профилактические действия на практике. Следите за вещами, чтобы увидеть, работают ли они. Если проблемы по-прежнему возникают, скорректируйте свой план и попробуйте что-нибудь еще.

10. Регулярно пересматривайте и улучшайте

FMEA – это не единовременная вещь. Продолжайте пересматривать и улучшать свой план с течением времени. Узнав больше, вы сможете сделать его еще лучше.

Часть 5. Лучший инструмент для проведения FMEA-анализа

MindOnMap является ведущим производителем FMEA (анализ режимов и последствий отказов). Он предлагает мощную и простую в использовании платформу для предприятий и организаций. Это также лучший инструмент для достижения совершенства в управлении рисками и повышении качества. С MindOnMap вы найдете комплексное решение, предназначенное для упрощения и оптимизации процесса FMEA. Что отличает MindOnMap как лучшего производителя FMEA, так это его интуитивно понятный интерфейс. Этот инструмент может понравиться как новичкам, так и профессионалам. Более того, он предлагает беспрепятственный опыт совместной работы команд. Это гарантирует, что каждый может поделиться своим опытом и идеями.

Теперь, независимо от того, определяете ли вы потенциальные виды сбоев, оцениваете их влияние и т. д., MindOnMap предоставляет рекомендации, необходимые для достижения успеха. Благодаря этому у вас будет уверенность в том, что вы сможете активно устранять риски, повышать качество продукции и оптимизировать операционную эффективность. Вот почему это лучший выбор для тех, кто стремится достичь совершенства в анализе FMEA.

Часть 6. Часто задаваемые вопросы о том, что такое FMEA-анализ