Wat u moet weten over FMEA: betekenis, normen, sjabloon, enz.

In een bedrijf is het van essentieel belang om over een risicobeoordeling of -analyse te beschikken. De reden is dat zij op de een of andere manier met risico's te maken zullen krijgen. Het is dus ook belangrijk om ze te identificeren en een manier te bedenken om ze te beheren. Een voorbeeld hiervan is de FMECA (Failure Mode, Effects, and Critical Analysis). Als u het wilt gebruiken en er nieuw mee bent, zijn er details die u er eerst over moet weten. En dus is dit bericht hier om je te begeleiden FMECA-analyse. Daarnaast geven we u een FMEA-template en voorbeeld.

• Deel 1. FMECA-definitie
• Deel 2. FMECA-standaard
• Deel 3. Gebruik van FMECA
• Deel 4. FMECA-voorbeeld en sjabloon
• Deel 5. FMEA-tool
• Deel 6. Veelgestelde vragen over FMECA-analyse

Deel 1. FMECA-definitie

FMECA is een acroniem voor Failure Modes, Effects, and Criticity Analysis. Het is een methode die door industrieën wordt gebruikt. Het doel ervan is om de potentiële fouten in een proces, product of systeem te bepalen. Ken daarna de effecten ervan en concentreer u daarop op basis van hun kritiek. Maar houd er rekening mee dat dit proces geen onberispelijke resultaten garandeert. Ongeacht uw inspanningen of besluitvorming kunnen er nog steeds af en toe fouten optreden. Niettemin is het uitvoeren van grondige beoordelingen nog steeds essentieel. Bovendien kan het nemen van passende preventieve maatregelen de risico's verminderen voordat ze zich voordoen.

Deel 2. FMECA-standaard

FMECA kent geen enkele universele standaard. In plaats daarvan gaat het om een gestructureerde methodologie die in verschillende industrieën en sectoren wordt toegepast. Deze normen beschrijven de stappen en procedures die moeten worden gevolgd bij het uitvoeren van FMECA. Verder zorgt het voor consistentie en nauwkeurigheid in verschillende industrieën en projecten. Enkele standaarden waarnaar wordt verwezen die richtlijnen bieden voor het uitvoeren van FMECA zijn onder meer:

MIL-STD-1629

Deze standaard wordt meestal gebruikt in de militaire en ruimtevaartindustrie. Het biedt een gestructureerde methode om potentiële fouten in systemen te identificeren. Vervolgens beoordeelt het de effecten ervan en geeft het prioriteit aan deze op basis van hoe belangrijk ze zijn. Het omvat ook stappen zoals het definiëren van het systeem en het analyseren van mogelijke fouten. Ten slotte evalueert het de gevolgen ervan.

IEC 60812

Het richt zich op manieren om betrouwbare gegevens op een systematische manier te analyseren en presenteren. Het benadrukt het belang van het verzamelen en interpreteren van gegevens. Op die manier kent u de mogelijke mislukkingen. Beoordeel tegelijkertijd deze risico's op een effectieve manier.

SAE JA1011/1012

Deze normen zijn afkomstig van de Society of Automotive Engineers (SAE). Zij bieden richtlijnen voor het uitvoeren van FMECA in de auto-industrie. Ze bieden ook gedetailleerde procedures voor het analyseren van faalmodi. Vervolgens beoordelen ze de effecten ervan en stellen ze risicobeperkende strategieën vast.

ISO 9001

Hoewel niet specifiek voor FMECA, stelt ISO 9001 algemene normen voor kwaliteitsmanagement vast. Het is een standaard die toepasbaar is voor diverse industrieën. Het benadrukt het belang van risicobeheer en voortdurende verbetering. Zo worden ze in lijn gebracht met de principes van FMECA.

Deel 3. Gebruik van FMECA

Bekijk in dit deel de belangrijkste toepassingen van de FMECA:

1. Identificeer potentiële fouten

FMECA kan helpen bij het vaststellen en opsommen van alle fouten die kunnen optreden in een product, systeem en meer. Het identificeert storingsmodi, of het nu gaat om een automotor, een computersysteem en meer.

2. Impact begrijpen

FMECA helpt bij het begrijpen wat er gebeurt als deze storingen zich daadwerkelijk voordoen. Als een machine bijvoorbeeld kapot gaat, hoeveel schade kan deze dan veroorzaken? Welke invloed zou dit hebben op de productiviteit of de veiligheid?

3. Prioriteit geven aan risico's

Het helpt ook bij het bepalen welke faalwijzen het meest kritisch zijn. Op die manier kunt u de middelen gebruiken die erop gericht zijn eerst de belangrijkste problemen op te lossen.

4. Verbeter de betrouwbaarheid

FMECA gaat niet alleen over het voorkomen van problemen of potentiële storingen. Het gaat ook om het betrouwbaarder maken van een product of systeem. Door potentiële mislukkingen te begrijpen, kunnen verbeteringen worden aangebracht om dingen te laten werken.

5. Verbeter het ontwerp en de betrouwbaarheid

FMECA helpt u ook bij het ontwerpen van betere systemen door zwakke punten vroegtijdig te identificeren. Door dit te doen, kun je verbeteringen aanbrengen. Zo kunt u storingen voorkomen voordat systemen zelfs maar zijn gebouwd.

Deel 4. FMECA-voorbeeld en sjabloon

Laten we hieronder een voorbeeld van FMECA-analyse bekijken.

FMECA-voorbeeld - Analyse van automotorstoringen

In een automotorstoringsanalyse met behulp van FMECA identificeren we mogelijke storingsmodi. Vervolgens zullen we hun effecten bepalen. Geef vervolgens prioriteit aan deze faalwijzen om de problemen te beperken. Laten we eens kijken naar enkele veelvoorkomende storingsmodi in een automotor.

Onderdeel: Zuiger

Functie: Beweegt op en neer in de cilinder.

Faal modus: Epileptische aanvallen (vastlopen door gebrek aan smering).

Onderdeel: Brandstofverstuiver

Functie: Spuit brandstof in de cilinders.

Faal modus: Verstopping (obstructie die de brandstofstroom belemmert).

Onderdeel: Bougie

Functie: Ontsteekt het brandstof-luchtmengsel.

Faal modus: Vervuiling (ophoping van afzettingen die de ontsteking beïnvloeden).

Onderdeel: Koelsysteem

Functie: Reguleert de motortemperatuur.

Faal modus: Koelvloeistoflek (lekkage leidt tot oververhitting).

Hieronder vindt u een visuele presentatie van de effecten en prioritering van deze FMECA-analyse.

Ontvang een gedetailleerde FMECA van de automotor.

U kunt dit sjabloon ook gebruiken om uw eigen FMECA-analyse te maken.

Ontvang een gedetailleerd FMECA-sjabloon.

Deel 5. FMECA-tool

Omdat er online verschillende tools beschikbaar zijn, is het moeilijk om de beste FMECA-tabelmaker te kiezen. Niet alleen dat, het kan ook een uitdaging zijn om een betrouwbare te vinden. Daarom raden wij u aan om te gebruiken MindOnMap. Het is een webgebaseerd programma waarmee u diagrammen, tabellen en meer kunt maken. Het valt op als een van de beste mindmapping-software om al je ideeën te tekenen. Wat interessanter is, is dat je het ook als FMECA-tool kunt gebruiken. Het helpt u uw analyse te visualiseren doordat u er een gestructureerd diagram voor kunt maken. Daarnaast biedt het verschillende sjablonen die u kunt gebruiken. Deze sjablonen omvatten boomkaarten, visgraatdiagrammen, organigrammen, stroomdiagrammen en meer. Bovendien biedt het unieke pictogrammen, vormen, thema's, stijlen, enz. om uw werk te personaliseren.

Bovendien kunt u met MindOnMap koppelingen en afbeeldingen invoegen om uw diagram intuïtiever te maken. De tool heeft ook een automatische opslagfunctie. Dat betekent dat het uw werk bespaart nadat u stopt met werken op het platform. Zo voorkomt u dat u cruciale gegevens verliest. Bovendien kunt u dankzij de functie voor eenvoudig delen van het platform uw werk met anderen delen. Tegelijkertijd krijgen ze een idee nadat ze je werk hebben gezien. Zoals gezegd is MindOnMap een webgebaseerde tool, maar er is ook een app-versie. Als u de voorkeur geeft aan de downloadbare software, download deze dan door op de onderstaande knop te klikken. Begin nu met het maken van uw analyse met deze FMECA-software!

Deel 6. Veelgestelde vragen over FMECA-analyse