सिक्स सिग्मा टूलबद्दल सर्व काही जाणून घ्या, त्याची तत्त्वे आणि अनुप्रयोगासह

तुम्ही सिक्स सिग्मा टूलबद्दल जाणून घेण्यास उत्सुक आहात का? बरं, हे डेटाचे विश्लेषण करण्याचे तंत्र आहे आणि एखाद्या विशिष्ट प्रकल्पावरील सुधारणांची अंमलबजावणी करण्यात भूमिका बजावू शकते. पण एवढेच नाही. यात समस्या सोडवणे, उपाय शोधणे, ग्राहकांवर लक्ष केंद्रित करणे आणि बरेच काही यावर लक्ष केंद्रित करणारी विविध तत्त्वे आहेत. म्हणून, जर तुम्हाला याबद्दल अधिक जाणून घ्यायचे असेल सहा सिग्मा साधन, या पोस्टची संपूर्ण सामग्री वाचणे हा सर्वोत्तम पर्याय आहे.

• भाग 1. सिक्स सिग्मा म्हणजे काय
• भाग 2. सहा सिग्मा साधने
• भाग 3. सहा सिग्मा तत्त्वे
• भाग 4. सिक्स सिग्मा कसा लागू करायचा
• भाग 5. सिक्स सिग्मा टूलबद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

भाग 1. सिक्स सिग्मा म्हणजे काय

सिक्स सिग्मा प्रक्रिया हे सुधारण्याचे तंत्र आणि साधन आहे. मोटोरोलाने 1980 च्या दशकात सिक्स सिग्मा विकसित केला. त्यानंतर, ते जनरल इलेक्ट्रिक सारख्या काही कंपन्यांमध्ये लोकप्रिय झाले. हे एक सांख्यिकीय संकल्पना देखील संदर्भित करते जी प्रक्रिया पूर्णतेपासून कशी विचलित होते हे मोजते. सिक्स सिग्मा प्रक्रियेत, त्रुटी किंवा दोष प्रति दशलक्ष संधींपेक्षा कमी 3.4 घटनांच्या दराने होतात. शिवाय, कार्यक्षमतेचा विकास आणि सुधारणा करणे हे या प्रक्रियेचे उद्दिष्ट आहे. हे व्यावसायिक प्रक्रियेतील विसंगती आणि भिन्नतेची कारणे ओळखून, विश्लेषण करून आणि काढून टाकून दोष कमी करते.

तपशीलवार सिक्स सिग्मा पाहण्यासाठी येथे क्लिक करा.

भाग 2. सहा सिग्मा साधने

सिक्स सिग्मा माहितीचे विश्लेषण करण्यासाठी विविध साधने आणि तंत्रे वापरते. सुधारणा अंमलात आणण्यात आणि मूळ कारणे ओळखण्यातही ही मोठी मदत आहे. म्हणून, जर तुम्हाला विविध सिक्स सिग्मा साधने शोधायची असतील, तर तुम्ही खालील डेटा पाहू शकता.

1. DMAIC

DMAIC ही 5-चरण प्रक्रिया आहे. डीएमएआयसी हे सिक्स सिग्मा (परिभाषित, मापन, विश्लेषण, सुधारणे आणि नियंत्रण) मधील पहिले आणि सर्वात लोकप्रिय साधन आहे. ही प्रक्रिया उत्पादन पद्धती सुधारण्यास मदत करते. हे मोजमाप केलेली उद्दिष्टे आणि डेटाच्या मदतीने देखील येते.

2. 5 का

समस्यांची मूळ कारणे ओळखण्यासाठी, 5 Whys टूल वापरणे चांगले. पहिल्या टूलमधील विश्लेषण टप्प्याचा भाग म्हणून ते तैनात केले आहे.

5 का असे कार्य करतात:

◆ लक्ष केंद्रित करण्यासाठी समस्या लिहा.

◆ समस्या किंवा कोणतीही आव्हाने का आली ते विचारा.

◆ जर पहिले उत्तर मुख्य कारण असेल तर पुन्हा का विचारा.

◆ समस्येचा खरा स्रोत ओळखण्यासाठी प्रश्न पाच वेळा पुन्हा करा.

◆ तुम्ही पाचपेक्षा जास्त वेळा विचारू शकता. त्यानंतर, तुम्हाला समस्येबद्दल स्पष्टता येईल.

3. 5S प्रणाली

उत्तम व्यवस्थापन आणि झटपट प्रवेशासाठी, 5S प्रणाली वापरून साहित्य व्यवस्थापित केले आहे.

5S प्रणाली आहेतः

◆ सेरी (क्रमवारी) - सर्व अतिरिक्त आयटम उत्पादनातून काढून टाकणे आवश्यक आहे. येथे सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे आवश्यक वस्तू सोडणे.

◆ सीटन (क्रमानुसार सेट करा) - हे आयटमची व्यवस्था करणे आणि त्यांच्या गोंधळ-मुक्तीवर आधारित लेबलिंगबद्दल आहे.

◆ Seiso (चमकदार) - परिसर नेहमी स्वच्छ ठेवा. सर्व काही नियमितपणे तपासण्याची देखील शिफारस केली जाते.

◆ Seiketsu (मानकीकरण) - मानक लिहा. नंतर, त्यांना क्रमाने लावा आणि सेट करा.

◆ शित्सुके (सस्टेन) - तुम्ही तुमच्या कंपनीसाठी सेट केलेल्या मानकांची अंमलबजावणी करा आणि त्यांचे नियमितपणे पालन करा.

4. मूल्य प्रवाह मॅपिंग

हे DMAIC च्या विश्लेषण टप्प्यात वापरले जाते. हे संपूर्ण संस्थेतील प्रवाह ऑप्टिमाइझ आणि सुधारण्यासाठी उपयुक्त आहे. हे तीन गोष्टी ओळखण्यास देखील मदत करते. हे मूल्यवर्धक क्रियाकलाप, मूल्यवर्धित नसलेल्या क्रियाकलाप आणि मूल्य-सक्षम क्रियाकलाप आहेत.

5. प्रतिगमन विश्लेषण

हे आउटपुट आणि इनपुट व्हेरिएबल्सचे गणितीय संबंध परिभाषित करते. व्हेरिएबल्समधील संबंध समजून घेण्यासाठी आणि अंदाज लावण्यासाठी ही एक सांख्यिकीय प्रक्रिया देखील आहे. याव्यतिरिक्त, ही एक पद्धत आहे जी व्हेरिएबल्समधील कनेक्शन किती प्रमाणात अस्तित्वात आहे हे निर्धारित करू शकते.

6. पॅरेटो चार्ट

पॅरेटो चार्ट विविध समस्या किंवा समस्यांचे सापेक्ष महत्त्व दर्शवितो. हे सर्वात लक्षणीय योगदानकर्त्यांना हायलाइट करते.

7. FMEA

FMEA ही एक पद्धतशीर पद्धत आहे जी प्रक्रियेतील संभाव्य अपयश मोडला प्राधान्य देण्यासाठी आणि मूल्यांकन करण्यासाठी आणि त्यांच्या प्रभावाचे मूल्यांकन करण्यासाठी आहे.

8. कैझेन

Kaizen चालू सुधारणा सूचित करते. हे एक अशी पद्धत आहे जी सातत्याने निरीक्षण, ओळख आणि आपल्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये वाढीव सुधारणांची अंमलबजावणी समाविष्ट करते.

9. पोका-योक

हे संपूर्ण उत्पादन आणि उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान कर्मचार्‍यांच्या त्रुटी सुधारण्यास आणि ओळखण्यास मदत करते.

10. कानबान प्रणाली

द कानबन प्रणाली कार्यक्षमता जोडते आणि मागणी आवश्यक असताना पुरवठा साखळी सक्रिय करून व्यवसायावर अधिक लक्ष केंद्रित करते. तसेच, सिस्टीम इन्व्हेंटरी होल्डिंगसाठी मर्यादा देऊन व्यवसाय प्रक्रियांना मदत करते.

भाग 3. सहा सिग्मा तत्त्वे

ग्राहक फोकस

◆ मुख्य ध्येय ग्राहकांना विविध फायदे देणे हे आहे. अशा प्रकारे, व्यवसायाने त्याच्या ग्राहकांच्या आणि विक्री चालकांच्या गरजा जाणून घेतल्या पाहिजेत.

एक समस्या शोधा आणि मूल्य साखळीचे मूल्यांकन करा

◆ डेटा संकलन, अपेक्षित अंतर्दृष्टी आणि डेटा गोळा करण्यासाठी उद्दिष्टे परिभाषित करा. प्रकल्पाचे मुख्य उद्दिष्ट साध्य करण्यासाठी डेटा मदत करत आहे याची खात्री करा. मुख्य समस्या आणि त्याचे मूळ कारण शोधणे देखील महत्त्वाचे आहे.

दोष आणि आउटलियर काढा

◆ समस्या ओळखल्यानंतर, दोष दूर करण्यासाठी प्रक्रियेत योग्य ते बदल करा. ग्राहक मूल्यामध्ये कोणतेही योगदान नसलेले सर्व दोष दूर करा. तसेच, बाह्य आणि दोष दूर केल्याने प्रक्रियेतील अडथळे दूर होतात.

स्टेकहोल्डरचा समावेश करा

◆ एक पद्धतशीर दृष्टीकोन स्वीकारला गेला पाहिजे, सर्व भागधारकांमध्ये एकत्रितपणे समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी सक्रिय सहकार्यास प्रोत्साहन दिले पाहिजे. या प्रक्रियेदरम्यान लागू केलेल्या पद्धती आणि तत्त्वांमध्ये कार्यसंघाने कौशल्य प्राप्त केले पाहिजे.

लवचिक आणि प्रतिसाद प्रणाली

◆ लवचिक आणि प्रतिसादात्मक वातावरणामुळे प्रकल्पांची प्रभावी अंमलबजावणी होऊ शकते.

भाग 4. सिक्स सिग्मा कसा लागू करायचा

सिक्स सिग्मा प्रक्रिया संरचित दृष्टिकोन वापरते. त्याला DMAIC (परिभाषित, मापन, विश्लेषण, सुधारणे, नियंत्रण) असे संबोधले जाते. तुम्हाला अधिक जाणून घ्यायचे असल्यास, सहा सिग्मा पायऱ्या खाली पहा.

परिभाषित

◆ हे समस्या स्पष्टपणे मांडते. हे सुधारण्याच्या संधीबद्दल, प्रकल्पाची व्याप्ती आणि प्रकल्पाचे उद्दिष्ट परिभाषित करण्याबद्दल देखील आहे.

माप

◆ कार्यसंघ प्रक्रियेची प्राथमिक कामगिरी मोजतो. तसेच, दोषांची मूळ कारणे ओळखण्यासाठी संबंधित माहिती गोळा करण्याविषयी आहे. प्रक्रियेची कार्यक्षमता देखील समाविष्ट आहे.

विश्लेषण करा

◆ पुढील टप्पा म्हणजे विश्लेषण. हे प्रत्येक इनपुट वेगळे करून प्रक्रियेचे विश्लेषण करण्याबद्दल आहे. हे कोणत्याही अपयशाच्या संभाव्य कारणावर देखील चर्चा करते.

सुधारणा करा

◆ हा टप्पा किंवा पायरी प्रक्रियेतील बदलांची अंमलबजावणी करण्याविषयी आहे. विश्लेषण टप्प्यात ओळखल्या गेलेल्या मूळ कारणांना दूर करणे आणि त्यांचे निराकरण करणे हे त्याचे ध्येय आहे.

नियंत्रण

◆ केलेल्या सुधारणा कालांतराने टिकून राहतील याची खात्री करण्यासाठी नियंत्रणे स्थापित करा. या टप्प्यात प्रक्रियेचे निरीक्षण करणे आणि उपाययोजना करणे समाविष्ट आहे. अशा प्रकारे, ते मागील स्थितीत परत येण्यास प्रतिबंध करू शकते.

तुम्हाला तुमच्या प्रकल्पासाठी आकृती तयार करायची असल्यास, वापरा MindOnMap. टूल वापरताना आकृती तयार करणे सोपे आहे. कारण त्यात अंतर्ज्ञानी वापरकर्ता इंटरफेस आहे जो सर्व वापरकर्त्यांना नेव्हिगेट करण्यास अनुमती देतो. तसेच, हे साधन तुमचा इच्छित परिणाम मिळविण्यासाठी वापरण्यासाठी विविध कार्ये देऊ शकते. तुम्ही विविध फॉन्ट शैली, रेषा, आकार, रंग आणि बरेच काही वापरू शकता. त्यासह, आपण एक साधा परंतु रंगीत आकृती तयार करू शकता. शिवाय, तुम्ही ऑफलाइन आणि ऑनलाइन दोन्ही प्लॅटफॉर्मवर MindOnMap मध्ये प्रवेश करू शकता. म्हणून, जर तुम्हाला तुमच्या संगणकावर किंवा ब्राउझरवर साधन वापरायचे असेल, तर हे वापरण्यासाठी योग्य साधन आहे. आता, जर तुम्हाला सिक्स सिग्मा चालवण्याचे सोपे मार्ग जाणून घ्यायचे असतील, तर खाली दिलेल्या पद्धती पाहू.

भाग 5. सिक्स सिग्मा टूलबद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न