សារៈសំខាន់នៃរបៀបបរាជ័យ និងការវិភាគឥទ្ធិពល

តើអ្នកឆ្ងល់ពីរបៀបដែលក្រុមហ៊ុនធានាឱ្យផលិតផល និងដំណើរការរបស់ពួកគេដំណើរការដោយគ្មានបញ្ហាធំណាមួយទេ? មែនហើយ ពួកគេប្រើអ្វីដែលហៅថា FMEA។ ដូច្នេះ FMEA តំណាងឱ្យរបៀបបរាជ័យ និងការវិភាគឥទ្ធិពល។ ក្រុមហ៊ុនជាច្រើនប្រើវាសម្រាប់ស្វែងរក និងបញ្ឈប់បញ្ហាមុនពេលវាកើតឡើង។ ប្រសិនបើអ្នកចង់ជីកជ្រៅ សូមបន្តអានការណែនាំនេះ។ ចូរយើងពិនិត្យមើលឱ្យកាន់តែច្បាស់ តើ FMEA ជាអ្វីរួមទាំងប្រភេទផ្សេងៗរបស់វា។ ដូចគ្នានេះផងដែរ រៀនពីរបៀបដែលវាដំណើរការ និងរបៀបប្រើវានៅពេលអ្នកបន្តអាន។ ជាចុងក្រោយ ស្វែងរកអ្នកបង្កើត FMEA កំពូល។

• ផ្នែកទី 1. និយមន័យ FMEA
• ផ្នែកទី 2. ប្រភេទនៃ FMEA
• ផ្នែកទី 3. តើ FMEA ដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេច
• ផ្នែកទី 4. របៀបប្រើ FMEA
• ផ្នែកទី 5. ឧបករណ៍ល្អបំផុតសម្រាប់ធ្វើការវិភាគ FMEA
• ផ្នែកទី 6. សំណួរគេសួរញឹកញាប់អំពីអ្វីដែលជាការវិភាគ FMEA

ផ្នែកទី 1. និយមន័យ FMEA

តើ FMEA ជាអ្វី? FMEA មានន័យថា Failure Mode និង Effects Analysis ដែលជារឿយៗគេហៅថា Tree Analysis។ វាត្រូវបានប្រើដើម្បីវាយតម្លៃហានិភ័យដែលអាចកើតមានដែលភ្ជាប់ទៅនឹងរបៀបផ្សេងៗដែលសមាសធាតុអាចបរាជ័យ។ ដូចគ្នានេះផងដែរ វាកំណត់ពីផលវិបាកនៃការបរាជ័យទាំងនេះ និងបង្កើតក្របខ័ណ្ឌមួយដើម្បីកាត់បន្ថយហានិភ័យនៅពេលចាំបាច់។ រឿងមួយទៀត FMEA ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅជាការវាយតម្លៃវិស្វកម្ម។ ក្រុមអ្នកជំនាញចម្រុះដឹកនាំវា។ ពួកគេពិនិត្យយ៉ាងដិតដល់នូវការរចនាផលិតផល ឬដំណើរការផលិតក្នុងកំឡុងដំណាក់កាលដំបូងនៃការអភិវឌ្ឍន៍។ គោលបំណងនៃការវិភាគនេះគឺដើម្បីរកឱ្យឃើញ និងដោះស្រាយចំណុចខ្សោយរបស់ផលិតផល មុនពេលពួកគេទៅដល់ដៃអតិថិជន។ ជាមួយគ្នានេះ វាក៏ធានាបាននូវគុណភាព និងសុវត្ថិភាពខ្ពស់នៃផលិតផលផងដែរ។

សូមក្រឡេកមើលឧទាហរណ៍នៃការវិភាគ FMEA ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ សូមពិនិត្យមើលពីរបៀបដែលការបង្ហាញដែលមើលឃើញត្រូវបានបង្កើតនៅពេលអ្នកបន្ត។

ទទួលបានការវិភាគលម្អិត FMEA.

ផ្នែកទី 2. ប្រភេទនៃ FMEA

ឥឡូវនេះអ្នកមាននិយមន័យ FMEA យើងនឹងបន្តទៅប្រភេទផ្សេងៗរបស់វា។ FMEA មានបីប្រភេទសំខាន់ៗ ដែលនីមួយៗមានការផ្តោតអារម្មណ៍ខុសគ្នាបន្តិចបន្តួច។ ស្វែងយល់ពីប្រភេទទាំងនេះនៅពេលអ្នកបន្តអានខាងក្រោម៖

1. រចនា FMEA (DFMEA)

ការរចនា FMEA ផ្តោតលើប្រព័ន្ធ ឬផលិតផល ខណៈពេលដែលស្ថិតក្នុងដំណាក់កាលធ្វើផែនការ និងការរចនា។ ក្រុមនៅក្នុង DFMEA ព្យាយាមស្វែងរក និងដោះស្រាយបញ្ហាដែលអាចកើតមាននៅក្នុងការរចនាផលិតផល។ វារួមបញ្ចូលផ្នែកដែលអាចបំបែកបានយ៉ាងងាយស្រួល ឬលក្ខណៈពិសេសដែលអាចធ្វើអោយអ្នកប្រើប្រាស់មានការភ័ន្តច្រឡំ។ នៅពេលអ្នកចាប់ផ្តើម Design FMEA ដំបូងអ្នកបង្កើតបញ្ជីនៃផ្នែកផ្សេងៗនៃផលិតផលរបស់អ្នក។ បញ្ជីនេះអាចលម្អិតណាស់ ដោយរួមបញ្ចូលផ្នែកតូចៗទាំងអស់។ នៅពេលដែលផលិតផលត្រូវបានបំបែកជាផ្នែក ៗ កំណត់ការបរាជ័យដែលអាចកើតមាននៃសមាសធាតុនីមួយៗ។ គោលដៅនៃប្រភេទនេះគឺដើម្បីធានាថាផលិតផលមានសុវត្ថិភាព អាចទុកចិត្តបាន និងងាយស្រួលប្រើតាំងពីដំបូង។

2. ដំណើរការ FMEA (PFMEA)

ដំណើរការ FMEA គឺអំពីការវិភាគ និងការថែរក្សារបៀបដែលអ្វីៗត្រូវបានធ្វើ។ នៅក្នុង PFMEA វាត្រូវបានអនុវត្តនៅលើដំណើរការមួយ មិនដូច DFMEA ដែលដំណើរការលើផលិតផលខ្លួនឯងនោះទេ។ លើសពីនេះទៀតនៅក្នុងជួរឈរដំបូងនៃសន្លឹកកិច្ចការ PFMEA អ្នកត្រូវតែរាយបញ្ជីជំហាននៃដំណើរការរបស់អ្នក។ នៅក្នុងការប្រៀបធៀបទៅនឹងសមាសធាតុនៃផលិតផលរបស់អ្នកនៅក្នុង DFMEA ។ នៅទីនេះ ក្រុមការងារផ្តោតលើការស្វែងរកបញ្ហានៅក្នុងសេវាកម្ម ឬដំណើរការផលិត។ ពួកគេ​ព្យាយាម​រក​មើល​ថា​តើ​បញ្ហា​ទាំងនេះ​ទំនង​ជា​មាន​កម្រិត​ណា​ហើយ​តើ​វា​អាច​អាក្រក់​កម្រិត​ណា។ បន្ទាប់​មក ពួក​គេ​បាន​រក​ឃើញ​វិធី​បង្ការ ឬ​ជួសជុល​ពួក​គេ។

3. ប្រព័ន្ធ FMEA (SFMEA)

ដូចដែលឈ្មោះបង្កប់ន័យ SFMEA ត្រូវបានផ្តោតលើបញ្ហាដែលទាក់ទងនឹងប្រព័ន្ធ។ វាត្រូវបានគេហៅថា FMEA មុខងារ ឬ FFMEA ផងដែរ។ ដូច្នេះការវិភាគនេះមើលទៅលើប្រព័ន្ធទាំងមូលយ៉ាងខ្លាំង។ ក្រុមនៅក្នុង SFMEA វិភាគអន្តរកម្ម និងការតភ្ជាប់រវាងផ្នែក ឬប្រព័ន្ធផ្សេងៗ។ ពួកគេចង់យល់ពីរបៀបដែលការបរាជ័យនៅក្នុងផ្នែកមួយអាចប៉ះពាល់ដល់ប្រព័ន្ធទាំងមូល។ ដូចគ្នានេះដែរ ពួកគេត្រូវដឹងពីរបៀបកាត់បន្ថយហានិភ័យទាំងនោះ។ ម្យ៉ាងវិញទៀត ប្រព័ន្ធ FMEA ធានាថាគ្រប់ផ្នែកទាំងអស់ដំណើរការល្អជាមួយគ្នានៅក្នុងដំណើរការ ឬគម្រោងធំៗ។

ផ្នែកទី 3. តើ FMEA ដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេច

កំណត់អ្វីដែលអាចខុស

ទីមួយ ក្រុមមួយប្រមូលផ្តុំដើម្បីធ្វើបញ្ជីនៃអ្វីៗទាំងអស់ដែលអាចខុស។ វាអាចស្ថិតនៅក្នុងដំណើរការ ផលិតផល ឬប្រព័ន្ធ។ មិន​ថា​កំហុស​តូច​ឬ​ធំ​ប៉ុណ្ណា​នោះ​ទេ អ្នក​អាច​កំណត់​បាន​ទាំងអស់​។

វាយតម្លៃភាពធ្ងន់ធ្ងរ

ប្រសិនបើបញ្ហាដែលអាចកើតមាន ក្រុមការងារគិត និងវាយតម្លៃថាតើវាអាចអាក្រក់ប៉ុណ្ណា។ ពួកគេក៏ផ្តល់ពិន្ទុដល់បញ្ហានីមួយៗ ដើម្បីបង្ហាញថាវាធ្ងន់ធ្ងរប៉ុនណា។ តាមរបៀបនោះ វាជួយពួកគេផ្តោតលើបញ្ហាសំខាន់បំផុត។

សម្រេចចិត្តលើលទ្ធភាព

ឥឡូវនេះ ក្រុមការងារស្វែងយល់ថាតើបញ្ហានីមួយៗអាចកើតឡើងយ៉ាងដូចម្តេច។ ក្រុមនឹងប្រើការវាយតម្លៃដើម្បីប៉ាន់ប្រមាណឱកាសដែលវាកើតឡើង។ ដូច្នេះវាជួយកំណត់អាទិភាពនូវអ្វីដែលត្រូវយកចិត្តទុកដាក់។

កំណត់មូលហេតុ

ចំពោះបញ្ហានីមួយៗ ក្រុមការងារព្យាយាមរកមូលហេតុដែលវាអាចកើតឡើង។ ក្រុមការងារស្វែងរកមូលហេតុចម្បង ដូចជាហេតុអ្វីបានជារថយន្តអាចខូច (ឧទាហរណ៍ ប្រេងតិច)។

បង្កើតវិធីសាស្រ្តបង្ការ

ដោយ​មាន​ព័ត៌មាន​ទាំងអស់ ក្រុមការងារ​នឹង​បំផុសគំនិត​ដើម្បី​ទប់ស្កាត់​បញ្ហា​ទាំងនេះ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ពួកគេបង្កើតយុទ្ធសាស្ត្រ ឬផែនការ។ ឧទាហរណ៍មួយក្នុងចំណោមឧទាហរណ៍គឺការត្រួតពិនិត្យប្រេងជាទៀងទាត់ដើម្បីជៀសវាងការខូចរថយន្ត។

វាយតម្លៃ និងកែលម្អឡើងវិញ

ជាចុងក្រោយ ក្រុមការងារនឹងតាមដានលើគ្រប់ពេលវេលា។ បន្ទាប់មក ពួកគេធ្វើឱ្យប្រាកដថា សកម្មភាពបង្ការកំពុងដំណើរការ។ ប្រសិនបើបញ្ហាថ្មីកើតឡើង ឬបញ្ហាចាស់មិនប្រសើរឡើង ពួកគេត្រឡប់ទៅផ្ទាំងគំនូរវិញ។ ពីទីនោះ ពួកគេនឹងធ្វើការកែលម្អ។

ផ្នែកទី 4. របៀបប្រើ FMEA

ដោយប្រើរបៀបបរាជ័យ និងការវិភាគបែបផែន (FMEA) អ្នកអាចបង្កើតផែនការសុវត្ថិភាពដើម្បីការពារបញ្ហា។ នេះជាការណែនាំសាមញ្ញអំពីរបៀបប្រើ FMEA៖

1. ប្រមូលផ្តុំក្រុមមួយ។

ទីមួយប្រមូលផ្តុំមនុស្សមួយក្រុម។ ក្រុមរបស់អ្នកត្រូវតែដឹងពីដំណើរការ ផលិតផល ឬប្រព័ន្ធដែលអ្នកចង់វិភាគ។

2. កំណត់បញ្ហាដែលអាចកើតមាន

នៅក្នុងជំហាននេះ សូមចាប់ផ្តើមដោយរាយបញ្ជីរឿងទាំងអស់ដែលអាចខុស រាយបញ្ជី និងកំណត់បញ្ហាដែលអាចកើតឡើង។

3. វាយតម្លៃបញ្ហា

ចំពោះបញ្ហានីមួយៗដែលអ្នកបានរាយបញ្ជី សូមគិតអំពីថាតើវានឹងអាក្រក់ប៉ុណ្ណាប្រសិនបើវាកើតឡើង។ ប្រើមាត្រដ្ឋានដូចជា 1 ដល់ 10 ដែល 1 មិនអាក្រក់ទេ ហើយ 10 ពិតជាអាក្រក់ណាស់។ នេះជួយអ្នកឱ្យយល់ថាតើបញ្ហាណាដែលធ្ងន់ធ្ងរជាងគេ។

4. វាយតម្លៃលទ្ធភាព

បន្ទាប់មក ប៉ាន់ប្រមាណថាតើបញ្ហានីមួយៗអាចកើតឡើងយ៉ាងដូចម្តេច។ ផ្តល់ឱ្យបញ្ហានីមួយៗនូវពិន្ទុលទ្ធភាព។

5. រកឃើញមូលហេតុ

ព្យាយាមរកមូលហេតុដែលបញ្ហានីមួយៗអាចកើតឡើង។ ប្រសិនបើអ្នកព្រួយបារម្ភអំពីការប្រើប្រាស់គ្រឿងផ្សំដែលផុតកំណត់ មូលហេតុអាចមកពីអ្នកមិនបានពិនិត្យកាលបរិច្ឆេទផុតកំណត់។

6. បំផុសគំនិតសកម្មភាពបង្ការ

ឥឡូវ​នេះ ចូរ​គិត​ពី​វិធី​ដើម្បី​ការពារ​បញ្ហា​ទាំងនេះ ឬ​ធ្វើ​ឱ្យ​វា​កាន់តែ​អាក្រក់។

7. គណនាអាទិភាពហានិភ័យ

គុណពិន្ទុភាពធ្ងន់ធ្ងរដោយពិន្ទុលទ្ធភាពសម្រាប់បញ្ហានីមួយៗ។ វាផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវ "លេខអាទិភាពហានិភ័យ" ឬ RPN ។ RPN កាន់តែខ្ពស់ វាកាន់តែបន្ទាន់ក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហានោះ។

8. ផ្តោតលើ RPNs ខ្ពស់។

យកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះបញ្ហាដែលមាន RPNs ខ្ពស់បំផុត។ ទាំងនេះគឺជាអ្នកដែលត្រូវការវិធានការបន្ទាន់បំផុត។

9. អនុវត្ត និងត្រួតពិនិត្យ

អនុវត្តវិធានការបង្ការរបស់អ្នក។ រក្សាភ្នែកលើអ្វីៗដើម្បីមើលថាតើពួកគេកំពុងដំណើរការដែរឬទេ។ ប្រសិនបើបញ្ហានៅតែកើតឡើង សូមកែតម្រូវផែនការរបស់អ្នក ហើយសាកល្បងអ្វីផ្សេងទៀត។

10. ពិនិត្យ និងកែលម្អជាប្រចាំ

FMEA មិនមែនជារឿងតែម្តងទេ។ បន្តពិនិត្យ និងកែលម្អផែនការរបស់អ្នកតាមពេលវេលា។ នៅពេលអ្នករៀនកាន់តែច្រើន អ្នកអាចធ្វើវាឱ្យកាន់តែប្រសើរឡើង។

ផ្នែកទី 5. ឧបករណ៍ល្អបំផុតសម្រាប់ធ្វើការវិភាគ FMEA

MindOnMap គឺជាអ្នកបង្កើត FMEA លំដាប់កំពូល (របៀបបរាជ័យ និងការវិភាគបែបផែន)។ វាផ្តល់នូវវេទិកាដ៏មានអានុភាព និងងាយស្រួលក្នុងការប្រតិបត្តិការសម្រាប់អាជីវកម្ម និងអង្គការនានា។ វាក៏ជាឧបករណ៍ដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់ការស្វែងរកឧត្តមភាពក្នុងការគ្រប់គ្រងហានិភ័យ និងការកែលម្អគុណភាព។ ជាមួយនឹង MindOnMap អ្នកនឹងរកឃើញដំណោះស្រាយដ៏ទូលំទូលាយមួយដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីសម្រួល និងសម្រួលដំណើរការ FMEA ។ អ្វីដែលកំណត់ MindOnMap ដាច់ដោយឡែកពីគ្នាជាអ្នកបង្កើត FMEA ដ៏ល្អបំផុតគឺចំណុចប្រទាក់វិចារណញាណរបស់វា។ ទាំងអ្នកចាប់ផ្តើមដំបូង និងអ្នកជំនាញអាចរីករាយនឹងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍នេះ។ លើស​ពី​នេះ​ទៅ​ទៀត វា​ផ្តល់​នូវ​បទ​ពិសោធ​យ៉ាង​រលូន​សម្រាប់​ក្រុម​ដើម្បី​ធ្វើ​ការ​ជាមួយ​គ្នា។ វាធានាថាអ្នកគ្រប់គ្នាអាចរួមចំណែកជំនាញ និងការយល់ដឹងរបស់ពួកគេ។

ឥឡូវនេះ មិនថាអ្នកកំពុងកំណត់អត្តសញ្ញាណរបៀបបរាជ័យដែលអាចកើតមាន ការវាយតម្លៃផលប៉ះពាល់របស់វាជាដើម។ MindOnMap ផ្តល់នូវការណែនាំដែលអ្នកត្រូវការដើម្បីពូកែ។ ជាមួយវា អ្នកនឹងមានទំនុកចិត្តក្នុងការដោះស្រាយហានិភ័យ បង្កើនគុណភាពផលិតផល និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលវាជាជម្រើសសម្រាប់អ្នកដែលបានប្តេជ្ញាចិត្តក្នុងការសម្រេចបាននូវឧត្តមភាពក្នុងការវិភាគ FMEA ។

ផ្នែកទី 6. សំណួរគេសួរញឹកញាប់អំពីអ្វីដែលជាការវិភាគ FMEA