Ikasi Six Sigma tresnari buruzko guztia, bere printzipioekin eta aplikazioarekin batera

Irrikitan al zaude Six Sigma tresnari buruz ikasteko? Bada, datuak aztertzeko teknika bat da eta proiektu jakin batean hobekuntzak ezartzeko zeregina izan dezake. Baina hori ez da guztia. Hainbat printzipio ditu arazoa konpontzera, konponbideak aurkitzera, bezeroetara bideratzea eta abar. Beraz, honi buruz gehiago jakin nahi baduzu Six Sigma tresna, aukerarik onena mezu honen eduki osoa irakurtzea da.

• 1. zatia. Zer da Six Sigma
• 2. zatia. Six Sigma tresnak
• 3. zatia. Sei Sigma printzipioak
• 4. zatia. Nola aplikatu Six Sigma
• 5. zatia. Six Sigma tresnari buruzko galderak

1. zatia. Zer da Six Sigma

Six Sigma prozesua hobetzeko teknika eta tresna da. Motorolak Six Sigma garatu zuen 1980ko hamarkadan. Gero, ezaguna egin zen General Electric bezalako enpresa batzuengan. Prozesu bat perfekziotik nola desbideratzen den neurtzen duen kontzeptu estatistiko bati ere egiten dio erreferentzia. Six Sigma prozesuan, akatsak edo akatsak milioi aukera bakoitzeko 3,4 agerraldi baino gutxiagoko abiaduran gertatzen dira. Gainera, prozesu honen helburua eraginkortasuna garatzea eta hobetzea da. Era berean, akatsak murrizten ditu, negozio-prozesuetako inkoherentzia eta aldaketen arrazoiak identifikatuz, aztertuz eta kenduz.

Egin klik hemen Six Sigma zehatza ikusteko.

2. zatia. Six Sigma tresnak

Six Sigma-k hainbat tresna eta teknika erabiltzen ditu informazioa aztertzeko. Hobekuntzak ezartzeko eta arrazoiak identifikatzeko ere laguntza handia da. Beraz, Six Sigma tresna ezberdinak ezagutu nahi badituzu, beheko datuak ikus ditzakezu.

1. DMAIC

DMAIC 5 urratseko prozesua da. DMAIC Six Sigma-ko lehen tresna eta ezagunena da (Definitu, Neurtu, Aztertu, Hobetu eta Kontrolatu). Prozesu honek fabrikazio-metodoak hobetzen laguntzen du. Neurtutako helburuen eta datuen laguntzarekin ere dator.

2. 5 Zergatik

Arazoen arrazoiak identifikatzeko, hobe da 5 Whys tresna erabiltzea. Lehenengo tresnaren Azterketa fasearen barruan zabaltzen da.

5 Zergatikek honela funtzionatzen dute:

◆ Idatzi arazoa bideratzeko.

◆ Galdetu zergatik gertatu den arazoa edo erronkaren bat.

◆ Lehen erantzuna arrazoi nagusia bada, galdetu berriro zergatik.

◆ Errepikatu galdera bost aldiz arazoaren benetako iturria identifikatzeko.

◆ Bost aldiz baino gehiago eskatu dezakezu. Horren ondoren, arazoa argituko duzu.

3. 5S Sistema

Kudeaketa hobea eta berehalako sarbidea izateko, materialak 5S Sistema erabiliz antolatzen dira.

5S sistema hauek dira:

◆ Seiri (ordenatu) - Aparteko elementu guztiak produkziotik kendu behar dira. Hemen garrantzitsuena funtsezko elementuak uztea da.

◆ Seiton (ordenan ezarri) - Elementuak antolatzea eta etiketatzea da nahasterik gabe oinarrituta.

◆ Seiso (Distira) - Eremua beti garbi utzi. Guztia aldizka ikuskatzea ere gomendatzen da.

◆ Seiketsu (estandarizatu) - Idatzi estandarra. Ondoren, ordenatu eta ordenatu.

◆ Shitsuke (Eustea) - Zure enpresarako ezarri dituzun estandarrak bete eta jarraitu aldian-aldian.

4. Balio-korronteen mapak

DMAIC-en Analisi fasean erabiltzen da. Lagungarria da erakunde osoan fluxua optimizatzeko eta hobetzeko. Hiru gauza identifikatzen ere laguntzen du. Hauek dira Balioa gehitzen duten jarduerak, Balioa gehitzen ez duten jarduerak eta Balioa gaitzen duten jarduerak.

5. Erregresioaren analisia

Irteerako eta sarrerako aldagaien erlazio matematikoa definitzen du. Era berean, aldagaien arteko erlazioa ulertzeko eta zenbatesteko prozedura estatistiko bat da. Gainera, aldagaien arteko konexioa zenbateraino dagoen zehaztu dezakeen metodoa da.

6. Pareto diagrama

Pareto diagramak hainbat arazo edo arazoren garrantzia erlatiboa erakusten du. Laguntzaile esanguratsuenak nabarmentzen ditu.

7. FMEA

FMEA Prozesu batean hutsegite modu posibleak lehenesteko eta ebaluatzeko eta haien eragina ebaluatzeko metodo sistematikoa da.

8. Kaizen

Kaizen etengabeko hobekuntza adierazten du. Zure fabrikazio-prozesuetan hobekuntza gehigarriak behatzea, aintzat hartzea eta exekutatzen dituen metodo bat biltzen du.

9. Poka-Uztarria

Langilearen akatsak zuzentzen eta identifikatzen laguntzen du produkzio- eta fabrikazio-prozesuan zehar.

10. Kanban Sistema

The Kanban sistemak eraginkortasuna gehitzen du eta negozioari arreta handiagoa ematen dio hornikuntza-katea aktibatuz eskaria eskatzen duenean. Gainera, sistemak negozio-prozesuei laguntzen die inbentarioak edukitzeko mugak emanez.

3. zatia. Sei Sigma printzipioak

Bezeroaren arreta

◆ Helburu nagusia bezeroei hainbat abantaila eskaintzea da. Horrela, negozio batek bere bezeroen eta salmenta-motorren beharrak ikasi behar ditu.

Aurkitu arazo bat eta balio-katea ebaluatu

◆ Definitu datuak biltzeko helburuak, espero diren ikuspegiak eta datuak biltzeko helburuak. Ziurtatu datuak proiektuaren helburu nagusia lortzen laguntzen ari direla. Garrantzitsua da arazo nagusia zein den eta bere kausa ezagutzea ere.

Kendu akatsak eta kanpokoak

◆ Arazoa identifikatu ondoren, egin aldaketa egokiak prozesuan akatsak kentzeko. Ezabatu bezeroaren balioan ekarpenik ez duten akats guztiak. Era berean, kanpokoak eta akatsak ezabatzeak prozesuan oztopoak ezabatzen ditu.

Parte-hartzaileak inplikatu

◆ Ikuspegi sistematiko bat onartu behar da, eragile guztien arteko lankidetza aktiboa bultzatuz gaiak modu kolektiboan jorratzeko. Taldeak prozesu honetan aplikatutako metodologietan eta printzipioetan aditua izan behar du.

Sistema malgua eta sentikorra

◆ Ingurune malgu eta sentikor batek proiektuak eraginkortasunez gauzatzea ekar dezake.

4. zatia. Nola aplikatu Six Sigma

Six Sigma prozesuak ikuspegi egituratua erabiltzen du. DMAIC (Definitu, Neurtu, Aztertu, Hobetu, Kontrolatu) esaten zaio. Gehiago jakin nahi baduzu, ikusi behean Six Sigma urratsak.

Definitu

◆ Arazoa argi adierazten du. Hobetzeko aukera ere bada, proiektuaren irismena eta proiektuaren helburua zehaztuz.

Neurria

◆ Taldeak prozesuaren lehen errendimendua neurtzen du. Era berean, informazio garrantzitsua biltzeari buruzkoa da akatsen arrazoiak identifikatzeko. Prozesuaren eraginkortasuna ere sartzen da.

Aztertu

◆ Hurrengo fasea Aztertu da. Sarrera bakoitza isolatuz prozesua aztertzea da. Era berean, hutsegiteen arrazoi potentziala ere eztabaidatzen du.

Hobetu

◆ Fase edo urrats hau prozesuan aldaketak ezartzeari buruzkoa da. Bere helburua Aztertu fasean identifikatutako oinarrizko arrazoiak ezabatzea eta zuzentzea da.

Kontrola

◆ Kontrolak ezartzea, egindako hobekuntzak denboran zehar mantentzen direla ziurtatzeko. Fase honek prozesuaren jarraipena eta neurriak ezartzea dakar. Horrela, aurreko egoerara itzultzea saihestu daiteke.

Zure proiekturako diagrama bat sortu nahi baduzu, erabili MindOnMap. Diagrama bat sortzea erraza da tresna erabiltzean. Erabiltzaile guztiei nabigatzeko aukera ematen dien erabiltzaile interfaze intuitiboa duelako da. Gainera, tresnak hainbat funtzio eskain ditzake nahi duzun emaitza lortzeko erabiltzeko. Hainbat letra-estilo, lerro, forma, kolore eta abar erabil ditzakezu. Horrekin, diagrama sinple baina koloretsu bat sor dezakezu. Gainera, MindOnMap-era sar zaitezke lineaz kanpoko eta lineako plataformetan. Beraz, tresna zure ordenagailuan edo arakatzailean erabili nahi baduzu, hau da erabiltzeko tresna ezin hobea. Orain, Six Sigma egiteko modu errazak ikasi nahi badituzu, ikus ditzagun beheko metodoak.

5. zatia. Six Sigma tresnari buruzko galderak