Altı Siqma Aləti haqqında hər şeyi, onun Prinsipləri və Tətbiqi ilə birlikdə öyrənin

Altı Sigma Aləti haqqında öyrənmək istəyirsiniz? Yaxşı, bu, məlumatları təhlil etmək üçün bir texnikadır və müəyyən bir layihədə təkmilləşdirmələrin həyata keçirilməsində rol oynaya bilər. Ancaq bu, hamısı deyil. Problemin həllinə, həll yollarının tapılmasına, diqqəti müştərilərə yönəltməyə və sairəyə yönəlmiş müxtəlif prinsiplərə malikdir. Beləliklə, haqqında daha çox öyrənmək istəyirsinizsə Altı Sigma aləti, ən yaxşı seçim bu yazının bütün məzmununu oxumaqdır.

• Hissə 1. Six Sigma nədir
• Hissə 2. Altı Sigma Alətləri
• Hissə 3. Altı Sigma Prinsipləri
• Hissə 4. Altı Siqmanı necə tətbiq etmək olar
• Hissə 5. Altı Siqma Aləti haqqında tez-tez verilən suallar

Hissə 1. Six Sigma nədir

Altı Sigma prosesi təkmilləşdirmə üçün bir texnika və vasitədir. Motorola 1980-ci illərdə Altı Siqmanı inkişaf etdirdi. Sonra General Electric kimi bəzi şirkətlər arasında populyarlaşdı. O, həmçinin prosesin mükəmməllikdən necə yayındığını ölçən statistik konsepsiyaya istinad edir. Altı Siqma prosesində səhvlər və ya qüsurlar milyon fürsətdə 3,4-dən az baş verir. Üstəlik, bu prosesin məqsədi səmərəliliyi inkişaf etdirmək və artırmaqdır. O, həmçinin biznes proseslərində uyğunsuzluğun və dəyişkənliyin səbəblərini müəyyən etmək, təhlil etmək və aradan qaldırmaqla qüsurları azaldır.

Ətraflı Altı Siqmanı görmək üçün buraya klikləyin.

Hissə 2. Altı Sigma Alətləri

Altı Sigma məlumatı təhlil etmək üçün müxtəlif alətlər və üsullardan istifadə edir. Bu, həmçinin təkmilləşdirmələrin həyata keçirilməsində və kök səbəblərin müəyyən edilməsində böyük köməkdir. Beləliklə, müxtəlif Altı Siqma alətlərini kəşf etmək istəyirsinizsə, aşağıdakı məlumatları görə bilərsiniz.

1. DMAIC

DMAIC 5 addımlı bir prosesdir. DMAIC Six Sigma-da ilk və ən populyar vasitədir (müəyyən et, ölçü, təhlil et, təkmilləşdir və nəzarət et). Bu proses istehsal üsullarını təkmilləşdirməyə kömək edir. O, həmçinin ölçülmüş məqsədlər və məlumatların köməyi ilə gəlir.

2. 5 Niyə

Problemlərin əsas səbəblərini müəyyən etmək üçün 5 Whys alətindən istifadə etmək daha yaxşıdır. O, ilk alətdə Təhlil mərhələsinin bir hissəsi kimi yerləşdirilib.

5 Niyə belə işləyir:

◆ Diqqətinizi cəmləyəcək problemi yazın.

◆ Problemin və ya hər hansı problemin niyə baş verdiyini soruşun.

◆ Əgər birinci cavab əsas səbəbdirsə, niyə yenidən soruşun.

◆ Problemin əsl mənbəyini müəyyən etmək üçün sualı beş dəfə təkrarlayın.

◆ Beş dəfədən çox soruşa bilərsiniz. Bundan sonra problemə aydınlıq gələcək.

3. 5S Sistemi

Daha yaxşı idarəetmə və ani giriş üçün materiallar 5S Sistemindən istifadə etməklə təşkil edilir.

5S sistemi bunlardır:

◆ Seiri (Sort) - Bütün əlavə maddələr istehsaldan çıxarılmalıdır. Burada ən vacib şey əsas əşyaları tərk etməkdir.

◆ Seiton (Sifarişlə qoyulur) - Bu, əşyaların yerləşdirilməsi və onların səliqəsizliyinə görə etiketlənməsindən gedir.

◆ Seiso (Parlaq) - Həmişə ərazini təmizləyin. Həm də hər şeyi mütəmadi olaraq yoxlamaq tövsiyə olunur.

◆ Seiketsu (Standartlaşdırılmış) - Standartı yazın. Sonra onları sıralayın və sıralayın.

◆ Shitsuke (Davamlı) - Şirkətiniz üçün təyin etdiyiniz standartları yerinə yetirin və onlara müntəzəm olaraq əməl edin.

4. Dəyər axını Xəritəçəkmə

DMAIC-in Təhlil mərhələsində istifadə olunur. Təşkilat boyunca axını optimallaşdırmaq və yaxşılaşdırmaqda faydalıdır. O, həmçinin üç şeyi müəyyən etməyə kömək edir. Bunlar əlavə dəyər yaradan fəaliyyətlər, əlavə dəyər yaratmayan fəaliyyətlər və dəyər yaradan fəaliyyətlərdir.

5. Reqressiya təhlili

O, çıxış və giriş dəyişənlərinin riyazi əlaqəsini müəyyən edir. O, həmçinin dəyişənlər arasındakı əlaqəni başa düşmək və qiymətləndirmək üçün statistik prosedurdur. Bundan əlavə, bu, dəyişənlər arasında əlaqənin nə dərəcədə mövcud olduğunu müəyyən edə bilən bir üsuldur.

6. Pareto qrafiki

Pareto Diaqramı müxtəlif problemlərin və ya məsələlərin nisbi əhəmiyyətini göstərir. Ən əhəmiyyətli töhfə verənləri vurğulayır.

7. FMEA

FMEA prosesdə potensial uğursuzluq rejimlərinin prioritetləşdirilməsi və qiymətləndirilməsi və onların təsirinin qiymətləndirilməsi üçün sistematik bir üsuldur.

8. Kayzen

Kaizen davamlı inkişaf deməkdir. O, istehsal proseslərinizdə ardıcıl təkmilləşdirmələrin müşahidəsini, tanınmasını və icrasını tələb edən bir metodu təcəssüm etdirir.

9. Poka-Yoke

Bu, bütün istehsal və istehsal prosesində işçinin səhvlərini düzəltməyə və müəyyən etməyə kömək edir.

10. Kanban Sistemi

The Kanban sistem tələb tələb etdikdə tədarük zəncirini aktivləşdirərək səmərəliliyi artırır və biznesə daha çox diqqət yetirir. Həmçinin, sistem inventar saxlamağa məhdudiyyətlər verməklə iş proseslərinə kömək edir.

Hissə 3. Altı Sigma Prinsipləri

Müştəri diqqəti

◆ Əsas məqsəd müştərilərə müxtəlif üstünlüklər təklif etməkdir. Beləliklə, bir şirkət müştərilərinin ehtiyaclarını və satış sürücülərini öyrənməlidir.

Problem tapın və dəyər zəncirini qiymətləndirin

◆ Məlumatların toplanması üçün məqsədləri, gözlənilən anlayışları və məlumatların toplanması məqsədlərini müəyyənləşdirin. Məlumatların layihənin əsas məqsədinə çatmağa kömək etdiyinə əmin olun. Əsas problemi və onun kök səbəbini tapmaq da vacibdir.

Qüsurları və kənarları aradan qaldırın

◆ Problemi müəyyən etdikdən sonra, qüsurları aradan qaldırmaq üçün prosesdə lazımi dəyişikliklər edin. Müştəri dəyərinə heç bir töhfə verməyən bütün qüsurları aradan qaldırın. Həmçinin, kənar göstəricilərin və qüsurların aradan qaldırılması prosesdəki maneələri aradan qaldırır.

Maraqlı tərəfi cəlb edin

◆ Problemləri kollektiv şəkildə həll etmək üçün bütün maraqlı tərəflər arasında fəal əməkdaşlığı təşviq edən sistematik yanaşma qəbul edilməlidir. Komanda bu proses zamanı tətbiq olunan metodologiya və prinsiplər üzrə təcrübə əldə etməlidir.

Çevik və cavab verən sistem

◆ Çevik və həssas mühit layihələrin səmərəli icrasına səbəb ola bilər.

Hissə 4. Altı Siqmanı necə tətbiq etmək olar

Altı Siqma prosesi strukturlaşdırılmış yanaşmadan istifadə edir. O, DMAIC (müəyyən et, ölçü, təhlil et, təkmilləşdir, idarə et) kimi istinad edilir. Daha çox bilmək istəyirsinizsə, aşağıda Altı Sigma addımlarına baxın.

Müəyyənləşdirmək

◆ Problemi aydın şəkildə ifadə edir. Söhbət həm də təkmilləşdirmə imkanından, layihənin əhatə dairəsinin və layihənin məqsədinin müəyyən edilməsindən gedir.

Ölçmək

◆ Komanda prosesin ilkin performansını ölçür. Həmçinin, qüsurların əsas səbəblərini müəyyən etmək üçün müvafiq məlumatların toplanmasından ibarətdir. Prosesin səmərəliliyi də daxildir.

Təhlil edin

◆ Növbəti mərhələ Analizdir. Bu, hər bir girişi təcrid etməklə prosesi təhlil etməkdən ibarətdir. O, həmçinin hər hansı uğursuzluğun potensial səbəbini müzakirə edir.

Təkmilləşdirmək

◆ Bu mərhələ və ya addım prosesdə dəyişikliklərin həyata keçirilməsi ilə bağlıdır. Onun məqsədi Analiz mərhələsində müəyyən edilmiş əsas səbəbləri aradan qaldırmaq və aradan qaldırmaqdır.

Nəzarət

◆ Edilən təkmilləşdirmələrin zamanla davam etdirilməsinə əmin olmaq üçün nəzarət vasitələrini qurun. Bu mərhələ prosesin monitorinqini və tədbirlərin görülməsini əhatə edir. Bu yolla əvvəlki vəziyyətə qayıtmağın qarşısını ala bilər.

Layihəniz üçün diaqram yaratmaq istəyirsinizsə, istifadə edin MindOnMap. Alətdən istifadə edərkən diaqram yaratmaq asandır. Bunun səbəbi, bütün istifadəçilərə naviqasiya etməyə imkan verən intuitiv istifadəçi interfeysinə sahib olmasıdır. Həmçinin, alət istədiyiniz nəticəni əldə etmək üçün istifadə etmək üçün müxtəlif funksiyalar təklif edə bilər. Siz müxtəlif şrift üslublarından, xətlərdən, formalardan, rənglərdən və s. istifadə edə bilərsiniz. Bununla siz sadə, lakin rəngli diaqram yarada bilərsiniz. Bundan əlavə, siz həm oflayn, həm də onlayn platformalarda MindOnMap-a daxil ola bilərsiniz. Beləliklə, aləti kompüterinizdə və ya brauzerinizdə istifadə etmək istəyirsinizsə, bu istifadə etmək üçün mükəmməl vasitədir. İndi, Altı Siqmanı keçirməyin asan yollarını öyrənmək istəyirsinizsə, aşağıdakı üsullara baxaq.

Hissə 5. Altı Siqma Aləti haqqında tez-tez verilən suallar